PCBA 剪脚通用标准
一、剪脚要求
- 剪脚高度:PCB 板面以上 (0.8 ± 0.2) mm
- 剪脚宽度:参考 PCB 厂家要求,一般为 0.5 ~ 1.0 mm
- 剪脚间距:参考 PCB 厂家要求,一般为 0.6 ~ 1.2 mm
- 剪脚角度:垂直于 PCB 板面,允许 ±5 度的偏差
- 剪脚毛刺:不得超过 0.1 mm,且无毛刺造成短路的可能
二、剪脚设备
- 使用经过认证的剪脚设备,确保剪脚质量符合要求
- 定期校准剪脚设备,确保设备精度
- 使用适当的刀片,并定期更换钝刀片
- 设置正确的剪脚参数,包括剪脚高度、宽度、间距和角度
三、剪脚前的准备工作
- 确保 PCB 板上的元件已正确贴装和焊接
- 清除 PCB 板上的助焊剂和残留物
- 使用保护膜或胶带覆盖 PCB 板上的关键区域,防止因剪脚而损坏
四、剪脚过程
- 将 PCB 板放置在剪脚设备上,并确保 PCB 板与剪脚设备正确对齐
- 启动剪脚过程,并监视剪脚质量
- 如果剪脚质量不符合要求,则调整剪脚参数或更换剪脚刀片
五、剪脚后的检查
- 检查剪脚高度、宽度、间距和角度是否符合要求
- 检查是否有毛刺或造成短路的潜在问题
- 如果剪脚质量不合格,则需要重新剪脚或更换 PCB 板
六、特殊要求
- 对于双面 PCB 板,需要剪掉两面的脚
- 对于小间距器件,需要使用特殊剪脚刀片和参数
- 对于某些特殊应用,可能需要定制剪脚标准
- 遵循 PCB 厂家和剪脚设备制造商提供的特定说明
注意:这些只是通用剪脚标准,具体要求可能因不同的 PCB 板和应用而异。应始终遵循 PCB 厂家和剪脚设备制造商提供的特定说明。